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Unsere CNC Fräsmaschine ist spezialisiert auf mittlere und schwere Stahlbearbeitung. Die Maschinenspindel ermöglicht ein hohes Zerspanungsvolumen und durch die 5-Achs- Bearbeitung können Bauteile in nur einer Aufspannung bearbeitet werden.

Fräsarbeiten können viele, aber wenn Sie komplexe Frästeile mit höchsten Ansprüchen benötigen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Unsere hochmodernen CNC-Fräszentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: 3-Achs-Vertikalfräsen | 5-Achs-Fräsen | Fräs-Dreh-Bearbeitung Geht nicht, gibt’s nicht ! Unter diesem Motto fräsen wir seit über 50 Jahren Materialien für Ihren Erfolg. Ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff, profitieren Sie von unserem jahrelangen „Know-How“ in der Fräsbearbeitung und steigern Sie Ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit.

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

Wir stehen Ihnen für die CNC Lohnfertigung zur Verfügung, ganz gleich ob Sie Prototypen, Einzelstücke, Groß- oder Kleinserien produzieren lassen möchten. Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage, jede Stückzahl wirtschaftlich zu produzieren.

Unsere Zuschnitte bieten Ihnen präzise gefertigte Materialien für verschiedenste Anwendungen, sei es im Handwerk, in der Industrie oder im privaten Bereich. Mit modernster Technologie und einem hohen Maß an Präzision schneiden wir unterschiedliche Materialien exakt nach Ihren Vorgaben zu. Ob Acrylglas, Holz, Metall oder Kunststoff – wir liefern Zuschnitte in höchster Qualität, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, Zuschnitte in nahezu allen Größen und Formen zu realisieren. Dabei setzen wir auf computergestützte Schneidverfahren wie CNC-Fräsen, Laserschneiden und Wasserschneiden, um maximale Präzision und eine saubere Verarbeitung zu gewährleisten. Egal, ob Sie kleine Bauteile für Modellbauprojekte benötigen oder großformatige Platten für industrielle Anwendungen – wir fertigen jeden Zuschnitt mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt. Vielfalt der Materialien Unsere Zuschnitte sind in einer breiten Palette von Materialien erhältlich, die sich für verschiedene Anwendungsbereiche eignen. Zu den gängigsten Materialien gehören: Acrylglas: Perfekt für transparente und lichtdurchlässige Projekte. Acrylglas ist leicht, bruchfest und in verschiedenen Farben erhältlich. Es eignet sich ideal für Display- und Werbeelemente, Möbelstücke oder kreative DIY-Projekte. Holz: Ob Sperrholz, Massivholz oder MDF-Platten – Holz ist ein vielseitiges Material, das für Möbelbau, Dekoration und Innenausbau verwendet wird. Unsere Holz-Zuschnitte überzeugen durch saubere Kanten und eine exakte Verarbeitung. Metall: Aluminium, Stahl oder Edelstahl sind ideale Materialien für robuste Konstruktionen. Metall-Zuschnitte finden Anwendung im Maschinenbau, in der Architektur und in der Möbelherstellung. Unsere präzisen Schneidtechniken garantieren passgenaue Bauteile. Kunststoff: Leicht und flexibel – Kunststoff-Zuschnitte bieten zahlreiche Einsatzmöglichkeiten, von Schildern über Verpackungen bis hin zu technischen Komponenten. Unsere Kunststoffzuschnitte sind in verschiedenen Dicken und Farben erhältlich.

Unser Laserzuschnitt-Service bietet präzise und effiziente Lösungen für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Holz, Kunststoff, Leder, Kunstleder und Textilien.

Seit 1982 sind wir Spezialist für die Präzisionsfertigung von mechanischen Baugruppen und Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen. Die Dillenberger Konstruktion und Feinmechanik GmbH ist spezialisiert auf die industrielle Bauteilfertigung, mechanische Fertigung und Metallbearbeitung. Ergänzend bieten wir Ingenieurdienstleistungen wie Konstruktion und Berechnung sowie umfassendes technisches Projektmanagement an. Mit unserer Expertise und einem starken Fokus auf Präzision und Innovation setzen wir industrielle Projekte effizient und zuverlässig um.

CNC-Fertigung in großen Stückzahlen (CNC-Serienfertigung): CNC-Dreh- und -Fräsarbeiten Blechzuschnitt und Bearbeitung Diverse Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisch B.) AVIBE works ist spezialisiert auf die Fertigung von CNC-Teilen in Stückzahlen von 100 bis 10.000 Stk. Damit beliefern wir Startups, Corporates und CNC-Fertiger in Österreich.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Mit unseren CNC Maschinen stellen wir Einzelteile, Kleinserien und Vorrichtungen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl her.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Maschinenpark Zur Herstellung Ihrer Bauteile nutzen wir die Bearbeitungszentren und Drehmaschinen der Firma Hurco. Fräsmaschinen Hurco Fräsmaschine VMX 30 Verfahrwege 760x 510 x 610mm Hurco Fräsmaschine VMX 10 600 x 400 x 500mm

Für die Bearbeitung der Frästeile stehen Maschinen mit CNC-Universalfräsmaschinen mit CNC-Rundtisch und horizontalem CNC-Teilapparat ebenso 5-Achs Simultanbearbeitung zur Verfügung. Dabei betragen die maximalen Verfahrwege x 800 mm, y 500 mm und z 400 mm. Auf horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, mit Palettenwechsel (Palette 500 x 500 mm) und mit innerer Kühlmittelzufuhr über eine Kühlmittelhochdruckanlage. Dabei können Werkzeuge mit den Maßen x 800 mm, y 650, z 750 mm bearbeitet werden.

Bearbeitung aller gängigen Materialien, Reparaturen und Konstruktion Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Bearbeitungsgrößen bis 1.300 x 600 x 600mm

konventionell / CNC • Verfahrwege bis 2000 x 800 x 850 mm Unsere Kernkompetenzen: • Einzel- / Projektfertigung nach Zeichnung oder Muster • Maschinenreparatur / -wartung / -instandhaltung • Industriemontage Typische Merkmale unserer Tätigkeit sind ein hoher Stammkundenanteil, langfristige und partnerschaftliche Lieferantenbeziehungen, familiäres Betriebsklima, hohe Fachkompetenz, kurze Informationswege, geringe Mitarbeiterfluktuation. Wir sind Ausbildungsbetrieb im Metallhandwerk.

Wir sind Hersteller von Einzel- und Serienteilen, Feinmechanik, Elektronik, Luftfahrt, Medizin, Maschinenbau, Armaturenbau, Prüfgerät und Messtechnik sowie Fertigung von Designteilen im Edelstahlbau. Die zu verarbeiteten Materialien: Alle Kunststoffe, Stahl, Edelstahl, Hasteloy, Inconel, Titan, Alu, Messing, Rotguss, Medizin- und Luftfahrtmaterialien. Unsere 12 Mitarbeiter überzeugen durch Einsatz, Qualitäts- und Kostendenken. Ihr Handeln ist auf die Unternehmensziele ausgerichtet. Unser Maschinenpark ist mit Nullpunktspannsystemen ausgerüstet, die den Vorteil der hauptzeitparalellen Bestückung der Paletten haben.

CNC-Fräsen (Emco, Haas) - Verfahrwege max. 650 x 550 x 500 mm - Hauptspindelantriebe bis 34,5 kW - Spindeldrehzahlen bis 15.000 min-1 - Eilgang bis 30 m/min - Werkzeugmagazin bis 30 Positionen - 5-Seiten-Bearbeitung - Steuerung: Heidenhain, Fanuc

Durch über 40-jährige Erfahrung in der Maschinenbau-Branche verfügen wir über höchste Fachkompetenz. Zu den täglichen Aufgaben gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage, Konstruktion & Laserbeschriftungen aller Art. Einhaltung der Qualitätsansprüche und der Liefertermine ist unser eigener Anspruch. Wir garantieren Ihnen, dass sämtliche Arbeiten stets optimal und gewissenhaft ausgeführt werden. Durch unser Engagement, die kontinuierliche Investition in den Maschinenpark, wollen wir immer höchstmögliche Kundenzufriedenheit erreichen. Auftragsbearbeitungen erfolgen in kürzester Zeit, es gibt keine Mindestbestellmengen, Lieferung und Abholung erfolgen auf Wunsch gerne bei Ihnen vor Ort.

Die Fräsbearbeitung erfolgt bei uns u.a. auf hochmodernen Fräs- und Fräsdrehbearbeitungszentren der Firma Hermle. Der Forderung der immer komplexer werdenden Werkstücke nach höherer Genauigkeit und immer kürzeren Herstellungszeiten entsprechen wir durch die bis zu 5-achsig simultane Bearbeitung und durch die Komplettbearbeitung von kombinierten Dreh- und Fräsoptionen auf einer Maschine. Hierbei wird der Fertigungsprozess durch ein integriertes Werkzeugvermessungs- und Bruchüberwachungssystem mit höchster Genauigkeit und kleinsten Toleranzen gewährleistet.

Fertigung von großen und übergroßen Bauteilen In unserem Werk in Laupheim/Burgrieden und auch am Hauptstandort und Ulm/Dornstadt haben wir eine Vielzahl an Maschinen um auch große Teile zu bearbeiten. Wir können hierbei Bauteile bis zu einer Größe von 10000 x 3380mm und einem Gewicht von 18t bearbeiten.

- CNC-Bearbeitungszentren (Chiron, MATEC) - Bearbeitungsmöglichkeiten bis zu 5 Achsen - Teilegrößen maximal 3000x600x500 - Pressen

- Anfertigung von Prototypen oder Einzelteilen - CNC-Dienstleistungen (Drehen, Fräsen, Messen, Sägen, Zerspanung) - Fertigung von kleinen und mittleren Serien - Fertigung und Montage von mechanischen Baugruppen - Vorrichtungsbau / Werkzeugbau - Übernahme von Fertigungsprozessen

CNC-FRÄSEN – PRÄZISE UND GENAU CNC-Bearbeitung vom Profi Mit unseren CNC-Fräsmaschinen verfügen wir über ein modernes Verfahren, mit dem wir verschiedenste Werkstücke für Sie mechanisch bearbeiten können. Was bieten wir Ihnen? • 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTRUM DMU 70 Auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir für Sie komplexe Frästeile aus Aluminium etc. • KUNZMANN BA 600 Wir fertigen verschiedenste Frästeile aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen auf unserem 4-Achsen-Bearbeitungszentrum, welches mit moderner Heidenhain-Steuerung ausgerüstet ist. Durch die 4. Achse im Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Teile von mehreren Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten. • DECKEL FP4 NC Auf dieser Maschine fertigen wir für Sie Prototypen, Einzelteile und Kleinstserien. • DMC 64 V LINEAR

Dieses 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum stellt das Herz der Produktion dar. Durch die mittlerweile schon einfache Programmierung sind Einzelanfertigungen mit einem hohen Maß an Präzision möglich. Freiformen in jeder beliebigen Ausführung werden ohne aufwendige Schablonen in kurzer Zeit fertiggestellt. Eine rationelle Serienfertigung wurde erst mit dieser Anlage möglich. Durch ein neues Programm, welches in der Kundenberatung und Arbeitsvorbereitung zum Einsatz kommt, sind perspektivische Ansichten des in Planung befindlichen Objekts möglich. Somit können sich meine Kunden bereits ein Bild von ihrem neuen Möbel machen und Farbkombinationen ausprobieren. Besonderheit an dieser Software sind die automatisch mit der Zeichnung erstellten Programme für das CNC-Bearbeitungszentrum, was den zeitlichen Aufwand noch einmal verringert. Gerne stehe ich auch meinen Kollegen aus anderen Schreinereien mit dieser CNC-Technik zur Verfügung, um ihnen bei Produktionsengpässen zu helfen.

CNC-Bearbeitung ist ein Begriff aus der Fertigungsindustrie, der sich auf den Einsatz von CNC-Maschinen zur Formgebung von Materialien bezieht.

Modernste Maschinen gepaart mit langjähriger Erfahrung bieten unseren Kunden Sicherheit und Qualität auf High-Tech-Niveau

Wir übernehmen gern für sie alle Arten von Bearbeitungen in Lohnarbeit! Vollautomatisch Bohren Gewindeschneiden Fräsen Gravieren Montage von... Montageplatten Türen, Dachplatten Seitenteilen Bodenblechen komplett nicht zerlegbaren Gehäusen Verwendbare Materialien Stahl Edelstahl Aluminium Kupfer Kunststoff Perforex BC Serie Für das vollautomatische, schnelle, exakte und verlässliche Bearbeiten - Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Gravieren oder Entgraten - von Montageplatten, Türen, Dachblechen, Seitenteilen, Bodenblechen oder kompletten nicht zerlegbaren Gehäusen. Es lassen sich alle im Steuerungsbau üblichen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und auch Kunststoff sehr rationell bearbeiten. Des weiteren profitiert der Anwender von einer deutlich höheren Präzision. Unser Service Änderungen, Erweiterungen, Ferndiagnose und Service an vorhandenen Anlagen Sprechen Sie uns an! Erfragen Sie Referenzen! Geschäftsfelder Automatisierung & Sondermaschinen SPS Software & Visualisierung Schaltschrankbau & Projektierung CNC Bearbeitun

Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen, Gleitschleifen, Bohren sowie Gewindeschneiden und -formen. _________________________________________ Vom Prototyp zum einbaufertigen Produkt _________________________________________ CNC-Bearbeitung von Gussteilen Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren garantieren eine hohe Spezifikationstreue und Wirtschaftlichkeit. Durch den Einsatz modernster CAD/CAM-Verfahren mit Offline-Programmierung und vielfältigen Simulationsmöglichkeiten zerspanen wir Gussteile mit höchster Präzision. Unsere Software von MASTERCAM unterstützt die Datenübernahme über Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA, wodurch eine nahtlose Integration in Ihre Prozesse sichergestellt wird. • CNC-Bearbeitung: Hochpräzises CNC-Fräsen und CNC-Drehen für komplexe Geometrien und Bauteile. • CNC-Programmierung: Nutzung modernster CAD/CAM-Software für präzise und effiziente Bearbeitungsprozesse. • Datenübernahme: Unterstützung gängiger Schnittstellen wie IGES, STEP und CATIA für eine nahtlose Integration. _________________________________________ 3-Achsen, 4-Achsen und 4-Achsen-Drehtisch _________________________________________ Manuelle Bearbeitung von Gussteilen Neben der CNC-Bearbeitung bieten wir auch umfassende manuelle Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte führen präzise manuelle Bearbeitungsschritte durch, die für bestimmte Anwendungen und Bauteile erforderlich sind. • Manuelles Fräsen und Drehen: Hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. • Schnittentgraten und Putzen: Entfernung von Graten und Oberflächenreinigung für ein perfektes Finish. • Gleitschleifen und Bohren: Optimierung der Oberflächenqualität und Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. • Gewindeschneiden und -formen: Herstellung von Gewinden mit hoher Präzision und Belastbarkeit. _________________________________________ Oberflächenveredelung _________________________________________ Für die Veredelung der Oberflächen arbeiten wir mit ausgewählten Partnern zusammen, die verschiedene Verfahren anbieten: • Strahlen und Kugelpolieren: Erzielung glatter und glänzender Oberflächen. • Edelstahlverfahren: Spezielle Oberflächenbehandlung für erhöhte Korrosionsbeständigkeit. • Technische Eloxierung und Pulverbeschichtung: Schutz und Verbesserung der Oberflächenqualität durch hochwertige Beschichtungen. _________________________________________ Vorteile unserer Bearbeitungsdienstleistungen _________________________________________ • Hohe Präzision und Qualität: Durch den Einsatz modernster Technologien und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in allen Bearbeitungsschritten. • Flexibilität und Vielseitigkeit: Sowohl manuelle als auch CNC-Bearbeitung ermöglichen uns, flexibel auf verschiedene Anforderungen und Bauteilgeometrien zu reagieren. • Effizienz und Wirtschaftlichkeit: Bearbeitungsprozesse und moderne Maschinenparks sorgen für eine wirtschaftliche Produktion. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

X bis 550mm, Y bis 350mm, Z bis 450mm, 3D Tastsystem Unsere Impulse fließen in Form von absolut transparenter Information in die Bereiche Produktentwicklung, Musterbau und Qualitätssicherung zu unseren Kunden. Wir verstehen uns als faire Partner, mit dessen Know-how Prozesse effizienter gestaltet und Produkte schneller zur Marktreife gebracht werden können. Unser Kommunikationsverhalten ist aufgeschlossen, modern und den Bedürfnissen unserer Auftraggeber angepasst. Schnelle Reaktion auf veränderte Aufgabenstellungen, Flexibilität und absolute Zielkosten- und Termintreue stehen dabei stets im Fokus unseres Handelns.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.